верхний рычаг управления производители

Наше производство трубных соединений может быть индивидуализировано в соответствии с требованиями отечественных и зарубежных заказчиков. Производство будет соответствовать определенным требованиям (сборка, производительность, срок службы, коррозионная стойкость и т. Д.) Для выбора правильных процессов и материалов. В остальном производство и переработка основаны на спецификации клиента. Мы специализируемся на производстве незапатентованной продукции и не имеем собственного бренда. В настоящее время мы поставляем небольшое количество вспомогательных машин и оборудования для отечественных и зарубежных клиентов. Мы с нетерпением ждем этого. больше запросов и сотрудничество с новыми клиентами, чтобы стать долгосрочным партнерством.

Процесс ковки - это один из двух компонентов ковки (ковка и штамповка), при котором кузнечная машина используется для прессования металлической заготовки для получения пластической деформации и электросиловой арматуры, чтобы получить поковку с определенными механическими свойствами, формой и размером.
В зависимости от того, как движется заготовка, ковку можно разделить на свободную ковку, осадку, экструзию, ковку в штампах, ковку в закрытых штампах, ковку в закрытых штампах. 1. Свободная ковка. Используйте ударную силу или давление, чтобы деформировать металл между верхним и нижним утюгом (наковальней), чтобы получить требуемые поковки, в основном ручную ковку и механическую ковку двух видов.
2. Штамповка. Штамповка делится на ковку в открытых и закрытых штампах. Металлическую заготовку получают деформацией сжатия в отверстии ковочного штампа определенной формы, которую можно разделить на холодную высадку, валковую ковку, радиальную ковку и экструзию и т. д.
3, ковка в закрытых штампах и ковка с закрытыми выштамповками, потому что нет летающей кромки, коэффициент использования материалов высок. Возможна отделка сложных поковок одним или несколькими процессами. Поскольку нет летающей кромки, поковки имеют меньшую площадь усилия и меньшую требуемую нагрузку. Однако следует отметить, что заготовка не может быть полностью ограничена, поэтому необходимо строго контролировать объем заготовки, контролировать относительное положение ковочного штампа и измерять ковочный штамп, а также пытаться уменьшить износ ковочного штампа. ковка умирает.

Наша компания является поставщиком OEM/ODM. Наш корпус METALLECA® Body и фитинги производства могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями отечественных и зарубежных заказчиков. Производство будет соответствовать конкретным требованиям заказчика (сборка, производительность, срок службы, коррозионная стойкость и т. д.) для выбора подходящих процессов. и материалов (в основном используется литейный алюминиевый сплав). В противном случае производство и переработка основаны на спецификации заказчика. Мы специализируемся на производстве незапатентованных продуктов и не имеем собственного бренда. В настоящее время мы поставляем вспомогательные машины и оборудование только отечественным и зарубежным клиентам. Мы с нетерпением ждем новых запросов. и сотрудничество с новыми клиентами, чтобы стать долгосрочным партнерством.

Корпус машины для газовой резки в основном используется в машинах для газовой резки и станках для лазерной резки. Режущие станки широко используются в различных отраслях промышленности, особенно в современном инновационном производстве, которое ускоряет рыночный спрос. По этой причине спрос на детали и компоненты, относящиеся к станкам для резки, постепенно увеличивается.

Принадлежности для комбайнов применяются в сельскохозяйственной технике. Сельскохозяйственная техника получает быстрое распространение и, очевидно, повышает эффективность сельскохозяйственного производства. Быстрое развитие механизации сельского хозяйства является одной из важных характеристик современного сельского хозяйства. В частности, современное интеллектуальное производство ускорило механизацию сельского хозяйства, современное сельское хозяйство и сельскохозяйственное производство, чтобы соответствовать рыночный спрос, поэтому спрос на продукцию комбайнов и сопутствующих машин постепенно растет.

Материалы, используемые для корпуса вентилятора на рынке, больше не ограничиваются сталью или чугунным чугуном. Корпус вентилятора изготавливается из алюминиевого сплава и обычной углеродистой стали, поскольку в настоящее время постепенно используются характеристики легкой нержавеющей стали и алюминиевого сплава. Воздуходувки широко используются для вентиляции, удаления пыли и охлаждения на заводах, в шахтах, туннелях, градирнях, транспортных средствах, кораблях и зданиях. Например, для вентиляции и приточного воздуха для котлов и промышленных печей; охлаждение и вентиляция в системах кондиционирования и бытовой технике; сушка и отбор зерна; Надувание и движение в аэродинамической трубе и судне на воздушной подушке и т. д. Корпус вентилятора должен демонстрировать высокие технические характеристики по внешнему виду, характеристикам, сборке и другим аспектам, независимо от общих требований.