Литье алюминия под давлениемэффективно преобразует расплавленный алюминий в высокопрочные металлические детали точной формы. Это опора во многих отраслях промышленности, поставляющая компоненты с высокой точностью размеров, превосходным качеством поверхности и отличными характеристиками тонкостенных изделий. Понимание основного процесса имеет решающее значение для OEM-производителей, которым нужны надежные, экономичные и сложные металлические детали. Существует два основных подхода к технологии литья под давлением алюминия. Давайте изучим их сМЕТАЛЛЕКА.
Процесс:
Расплавленный алюминиевый сплав вручную или автоматически переливается из отдельной раздаточной печи в холодную камеру внутри машины. Затем поршень с гидравлическим приводом с высокой скоростью и давлением вдавливает металл в закрытую полость стальной матрицы с водяным охлаждением. Давление поддерживают до тех пор, пока не произойдет затвердевание.
Преимущества:
Эффективная обработка тугоплавких сплавов.
Особенно подходит для крупных отливок.
Обычно производит компоненты с более высокой целостностью и меньшей пористостью, подходящие для требовательных применений.
Срок службы гильзы/поршня больше, чем при литье под давлением с горячей камерой.
Недостатки:
ХолодныйЛитье алюминия под давлениемимеет более низкую скорость цикла, чем литье под давлением с горячей камерой.
Несколько выше риск появления оксидных включений при разливке в ковше.
Точный контроль объема, необходимый для обеспечения консистенции.
Процесс:
В основном используется для цинка, магния и легкоплавких сплавов. Механизм впрыска погружается в ванну расплавленного металла. Когда плунжер поднимается, расплавленный металл заполняет гибкую шейку. Затем плунжер опускается, выталкивая металл под высоким давлением через сопло «гусиная шея» в полость матрицы. Хотя это технически возможно для некоторых алюминиевых сплавов с низкой температурой плавления, это происходит крайне редко из-за быстрой коррозии погруженных в воду частей.
Преимущества:
ГорячийЛитье алюминия под давлениемпредлагает чрезвычайно высокую скорость цикла.
Превосходная чистота металла благодаря методу подачи под погружением.
Высокая эффективность для цинковых деталей малого и среднего размера.
Недостатки:
Непригоден для стандартных алюминиевых сплавов из-за коррозии литьевых деталей из черных металлов.
Объем выстрела ограничен по сравнению с литьем под давлением с холодной камерой.
| Особенность | Литье под давлением в холодной камере | Литье под давлением с горячей камерой |
| Подача расплавленного металла | Ковш из отдельной печи | Погружной механизм впрыска |
| Первичные сплавы | АЦП12(А383), А380, А360, А413 | БРЕМЯ 2, 3, 5, 7 |
| Точка плавления | Высокая (>~600°C/1112°F) | Низкий (<~425°C/800°F) |
| Типичное давление | 15–150 МПа (2000–22 000 фунтов на квадратный дюйм) | 7–35 МПа (1000–5000 фунтов на квадратный дюйм) |
| Скорость цикла | От среднего до высокого | Очень высокий |
| Диапазон размеров детали | От маленького до очень большого | От малого до среднего |
| Целостность металла | Высокий (особенно с улучшениями) | Высокий |
| Идеально подходит для | Сложные/высокопрочные алюминиевые детали | Цинковые детали большого объема |
