Производимые нами корпуса и фитинги разрабатываются по чертежам отечественных и зарубежных заказчиков, поставщиков OEM/ODM, в соответствии с конкретными требованиями заказчиков (сборка, производительность, срок службы, коррозионная стойкость и т. д.) для выбора соответствующего процесса и материалы (в настоящее время основными материалами являются: литейный алюминиевый сплав) или материалы, указанные заказчиком для производства и обработки, в настоящее время не имеют собственных патентов на дизайн и торговых марок, в настоящее время только с отечественными и зарубежными предприятиями, поддерживающими поставку машин и оборудования, мы с нетерпением ждем больше поддерживая новые запросы клиентов и сотрудничество, станьте долгосрочным партнером!
Мы производим крыльчатки воздуходувок, которые подходят к корпусам воздуходувок. Все они требуются одними и тем же клиентам. Материалы, используемые для крыльчатки воздуходувки на рынке, больше не ограничиваются сталью или чугуном. Наше производство крыльчатки воздуходувки изготовлено из алюминиевого сплава и обычной углеродистой стали, поскольку характерна легкая нержавеющая сталь. Сталь и алюминиевый сплав постепенно используются в настоящее время. Цвета широко используются для вентиляции, удаления пыли и охлаждения на заводах, в шахтах, туннелях, градирнях, транспортных средствах, кораблях и зданиях. Например, для вентиляции и приточного воздуха для котлов и промышленных печей. ; охлаждение и вентиляция в системах кондиционирования и бытовой технике; сушка и отбор зерна; Аэродинамическая труба и судно на воздушной подушке Надувание и движение и т. д. Корпус воздуходувки должен иметь высокие характеристики по внешнему виду, характеристикам, сборке и другим аспектам, независимо от общих требований. Существует строгий производственный процесс от заготовки до процесса обработки. В процессе литья мы уделяем особое внимание конструкции формы, температуре разливки, чистоте алюминия и жидкой стали (выхлопные газы, удаление шлака), скорости разливки, обработке поверхности заготовки. В процессе производства мы также учитываем рациональность и стабильность конструкции приспособлений, точность обработки критических размеров, рациональность оборота (метод, защита и т. Д.), А также стандартные методы упаковки и поддонов до конечной партии.
Ручной ударный молоток с алюминиевым корпусом - это машины, используемые в строительстве и машиностроении. Он состоит из трех частей: головки, ударного элемента и корпуса рукоятки, основной технической особенностью которых является гидравлическое масло или сжатый воздух в качестве рабочего тела. Цилиндр молота выдерживает перепад переменного давления масла, постоянного давления или давления воздуха, вызывая периодическое возвратно-поступательное движение молота. .
Наша компания является поставщиком OEM / ODM. Наш гидравлический соединитель корпуса клапана может быть изготовлен по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями отечественных и зарубежных клиентов. Производство будет соответствовать конкретным требованиям заказчика (сборка, производительность, срок службы, коррозионная стойкость и т. Д.) Для выбора соответствующих процессов и материалов (в основном используется алюминий. сплав, нержавеющая сталь, углеродистая сталь). В остальном производство и обработка основаны на спецификации заказчика. Мы специализируемся на производстве незапатентованной продукции и не имеем собственного бренда. В настоящее время мы поставляем вспомогательные машины и оборудование только для отечественных и зарубежных клиентов. Мы с нетерпением ждем новых запросов. и сотрудничество с новыми клиентами, чтобы стать долгосрочным партнерством.
Наша компания, поставщик OEM / ODM, производит корпуса для автомобильных насосов для нужд автомобилей. Этот тип корпуса должен демонстрировать высокие технические характеристики по внешнему виду, характеристикам, сборке и другим аспектам. Существует строгий производственный процесс от заготовки до процесса обработки. В процессе литья мы уделяем особое внимание конструкции формы, температуре разливки, скорости разливки, чистоте алюминия (выхлопные газы, удаление шлака), обработке поверхности заготовки. В процессе производства мы также учитываем рациональность и стабильность конструкции приспособлений, точность обработки критических размеров, рациональность оборота (метод, защита и т. Д.), Метод обработки поверхности, стандартную упаковку и методы поддонов до конечной партии. .
Наше производство трубных клапанов может быть выполнено по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями отечественных и зарубежных заказчиков. Производство будет соответствовать определенным требованиям (сборка, производительность, срок службы, коррозионная стойкость и т. Д.) Для выбора правильных процессов и материалов (в основном используется алюминиевый сплав, нержавеющая сталь, углеродистая сталь). В остальном производство и переработка основаны на спецификации клиента. Мы специализируемся на производстве незапатентованной продукции и не имеем собственного бренда. В настоящее время мы поставляем небольшое количество вспомогательных машин и оборудования для отечественных и зарубежных клиентов. Мы с нетерпением ждем этого. больше запросов и сотрудничество с новыми клиентами, чтобы стать долгосрочным партнерством.
