Ручной ударный молоток с алюминиевым корпусом - это машины, используемые в строительстве и машиностроении. Он состоит из трех частей: головки, ударного элемента и корпуса рукоятки, основной технической особенностью которых является гидравлическое масло или сжатый воздух в качестве рабочего тела. Цилиндр молота выдерживает перепад переменного давления масла, постоянного давления или давления воздуха, вызывая периодическое возвратно-поступательное движение молота. .
Наша компания является поставщиком OEM / ODM. Наш гидравлический соединитель корпуса клапана может быть изготовлен по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями отечественных и зарубежных клиентов. Производство будет соответствовать конкретным требованиям заказчика (сборка, производительность, срок службы, коррозионная стойкость и т. Д.) Для выбора соответствующих процессов и материалов (в основном используется алюминий. сплав, нержавеющая сталь, углеродистая сталь). В остальном производство и обработка основаны на спецификации заказчика. Мы специализируемся на производстве незапатентованной продукции и не имеем собственного бренда. В настоящее время мы поставляем вспомогательные машины и оборудование только для отечественных и зарубежных клиентов. Мы с нетерпением ждем новых запросов. и сотрудничество с новыми клиентами, чтобы стать долгосрочным партнерством.
Наша компания, поставщик OEM / ODM, производит корпуса для автомобильных насосов для нужд автомобилей. Этот тип корпуса должен демонстрировать высокие технические характеристики по внешнему виду, характеристикам, сборке и другим аспектам. Существует строгий производственный процесс от заготовки до процесса обработки. В процессе литья мы уделяем особое внимание конструкции формы, температуре разливки, скорости разливки, чистоте алюминия (выхлопные газы, удаление шлака), обработке поверхности заготовки. В процессе производства мы также учитываем рациональность и стабильность конструкции приспособлений, точность обработки критических размеров, рациональность оборота (метод, защита и т. Д.), Метод обработки поверхности, стандартную упаковку и методы поддонов до конечной партии. .
Наружные лампы - это, как правило, лампы освещения, расположенные на открытом воздухе. Светильники могут быть спроектированы и установлены в сочетании с окружающими дорогами, ландшафтами и зданиями для достижения единства их функциональности и артистичности. Уличные светодиодные лампы включают не только источники света, но также части и компоненты, фиксирующие и защищающие свет, а также электрические аксессуары необходимы для силовых соединений. В связи с постоянным развитием индустрии освещения классификация ламп становится все более и более тщательной. Уличные светодиодные лампы - это вид освещения, который широко используется.
Принадлежности для комбайнов применяются в сельскохозяйственной технике. Сельскохозяйственная техника получает быстрое распространение и, очевидно, повышает эффективность сельскохозяйственного производства. Быстрое развитие механизации сельского хозяйства является одной из важных характеристик современного сельского хозяйства. В частности, современное интеллектуальное производство ускорило механизацию сельского хозяйства, современное сельское хозяйство и сельскохозяйственное производство, чтобы соответствовать рыночный спрос, поэтому спрос на продукцию комбайнов и сопутствующих машин постепенно растет.
Китайская пословица: рабочий должен сначала заточить свои инструменты, чтобы хорошо выполнять свою работу. С быстрым развитием технологий медицинского оборудования растет спрос на детали для прецизионной штамповки медицинских устройств. При этом повышаются технические требования и расширяются области применения. Принадлежности для медицинских устройств требуют высоких требований к качеству материалов, поверхностей и размеров, в основном внешний вид штампованных деталей имеет нулевые дефекты. По этой причине для обеспечения качества необходим стандартизированный производственный процесс. Мы ориентируемся на выбор сырья, требования к пресс-формам (дизайн, выбор материала, чистота поверхности, точность размеров, срок службы), точность штамповки оборудования, эффективность производства, защитный цикл, постобработка, обработка поверхности, методы упаковки и т. Д. .